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本帖引用网址:http://bbs.bbioo.com/thread-46244-1-1.html求小肽的添加与回收实验的注意事项?我做小肽检测方法的建立,作到添加与回收实验时,小肽很难回收到,希望各位路过的朋友出出主意,多谢! 全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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1、 过滤级别:Ultra-flo超滤系统:超滤膜,分子量为2,000——200,000,可根据料液性质选择不同分子量的膜。可同时截留菌丝体和可溶性蛋白,料液澄清透明。通过实验室高转离心机实验没有沉淀物出现。 陶瓷膜与金属膜:属于微滤膜,不以分子量计,而是以微米计,孔径在0.1-0.5um之间,用于截留菌丝体和悬浮固体,不能截留可溶性蛋白和大分子有机物。也因为这种不能截留蛋白的特性,陶瓷膜通常适用于纯生啤酒的过滤。2、 功率消耗差别:从下表的计算方式可以看出,不同膜系统的配备电机功率的比较:  单位 Ultra-flo 金属膜 陶瓷膜预定单台面积 m2 50 50 50单支管内径 mm / 18.3 6最长串联长度 m / 12 4设计流速 m/s / 4.6 4.6单支组件流量 m3/hr / 4.35 0.47折合标准流量 m3/hr.m2 2.8 6.31 6.21系统循环流量 m3/hr 140 315.68 310.50系统配备电机功率 kw 45 95.57 94.01折合标准面积配备功率 kw/m2 0.9 1.91 1.88单从配备电机方面比较,Ultra-flo超滤系统配备的电机功率只有金属膜或陶瓷膜系统的45%。而实际运行时,功率消耗差别更大,从以下例子可以看出:A. 目前运行的Ultra-flo超滤系统,匹配的循环泵电机为380V / 102.6A / 55kw,配备变频器后,长时间运行时的运行电压为300V,运行电流为65A,功率消耗计算如下:300*65*1.732*0.815(效率)/1000=27.5kw。即:实际的消耗功率仅为额定功率的50%。折合单位膜面积的功率消耗为0.55kw。B. 我们在山东设计制造的金属膜系统,单个膜组件27.4m2,按膜公司的设计导则,匹配循环泵电机亦为55kw(380V/102.6A),配备变频器后,现在的运行电压为360V,运行电流为95A,功率消耗计算如下:360*95*1.732*0.815(效率)/1000=48.3kw。即:实际的消耗功率为额定功率的87.7%。折合单位膜面积的功率消耗为1.76kw。所以从实际运行时的功率消耗比较,金属膜系统是Ultra-flo超滤系统的3.2倍。3、 对于染菌发酵罐的处理性能料液染菌后,由于菌丝体将很快发生自溶,将使料液中的蛋白含量大幅增加,料液粘度增大,因此在过滤时,容易在膜表面形成一层保护层,导致浓差极化现象,浓差极化现场将导致过滤速度大幅下降,严重时,根本无法滤出。金属膜系统和陶瓷膜系统的过滤料液流动形式为表面恒流,因此系统不可能克服由于料液粘度加大而形成的浓差极化层。所以会面临无法过滤严重染菌料液的问题。Ultra-flo超滤系统,由于系统内料液的流动形式为紊流(非恒流)过滤,料液在系统组件内部构成湍流,因此可充分克服浓差极化现象,因此对于染菌料液的过滤不受影响。4、 清洗恢复性能Ultra-flo超滤系统:采用清洗剂清洗膜,由于膜是有机膜,在清洗时通过改变pH和温度,膜孔会发生扩张,因此被堵塞在膜孔上和基材上的污染物可以完全清除,膜通量可以完全恢复。每台设备的年清洗成本约12500元。陶瓷膜和金属膜:膜材质都为同样的无机材料,膜支撑层分别为陶瓷或不锈钢材料粉末烧结材料,膜层和支撑层均不能通过改变pH和温度来疏松膜孔,堵塞在膜孔上的污染物无法透过膜孔而排出,因此需采用强酸或强碱溶解或破坏污染物的方法来达到清洗的目的。但是由于很多蛋白质和大分子有机物会透过膜层后被夹在厚达1.5mm-3mm的烧结支撑层的多孔体内,而这些物质无法通过强酸或强碱完全溶解,因此会被慢慢累积,导致通量逐渐下降,而过滤阻力逐步加大,直至失去过滤性能。从陶瓷膜的使用情况来看,也是在这种原因导致膜的使用寿命到期。5、 耐温及耐pH范围:Ultra-flo超滤系统:耐温范围为0-70C,耐pH范围为1-13,在这两个方面均不如无机膜系统的性能。陶瓷膜耐温范围为0-110C(取决于密封件),耐pH范围为0-14,可以直接耐受强酸碱腐蚀(取决于管路系统材质和密封材料),各方面性能最优秀。金属膜:耐温范围为0-180C,耐pH范围为1-14,可以直接耐受强碱腐蚀,但由于不锈钢材料的特性,不能耐受强酸,尤其对于料液中的含硅消泡剂及卤盐类物质。6、 膜使用寿命与换膜成本:Ultra-flo超滤系统:平均使用年限10个月-1年,膜使用到期的原因为经反复使用和清洗后,膜表面磨损,膜表面活性层的脱落等。一次更换膜片成本占设备投资的8%。平均年换膜成本为设备投资的9.6%。陶瓷膜系统:平均使用年限2-3年,膜使用到期的原因为膜表面磨损,膜涂层的脱落,支撑层污染堵塞后无法清洗去除等。膜管成本占设备投资的30-35%,平均年换膜成本为设备投资的15-20%。金属膜系统:预计使用年限3-4年(目前在中国实际工程使用年限较短,无案例可参考),膜使用到期的原因为膜表面磨损,膜涂层的脱落,支撑层污染堵塞后无法清洗去除等。膜管成本占设备投资的60%,平均年换膜成本为设备投资的15-20%。7、 部分膜异常损坏的处理:Ultra-flo超滤系统:无须检测,直接可以发现,并随机处理,无须系统停机。单片更换成本非常低。陶瓷膜系统:发现中途漏料需停机检查,并需要逐根检查测试,但检查出损坏膜管后可以单根更换。金属膜系统:发现中途漏料需停机检查,并需要逐根检查测试,但若是膜层脱落导致的损坏,则无法检测出来;若是机械断裂破损,则可以检测出来,检查出损坏膜管后不能单支更换,只能采用整支膜管堵塞的方法,减少膜面积来解决。附:陶瓷膜与金属膜的比较a) 仅仅是基材不同,膜层材质完全相同。b) 使用寿命:在不受外力破坏、膜系统没有受到腐蚀污染的前提下,两种膜组件的寿命相同。c) 机械强度:金属膜比陶瓷膜的抗机械冲击能力强。d) 反冲损坏:在膜管污染严重,采用大流量水反冲时,陶瓷膜易造成膜管断裂,金属膜易造成膜层脱落。e) 腐蚀损坏:在过滤料液pH较低,或腐蚀性较高时,由于金属膜系统其外层支持层材质为金属烧结粉体材料,抗腐蚀性较陶瓷膜低,因此膜管易受到腐蚀损坏。另外金属膜组件特别要求禁止料液中含硅或卤代盐类,因这些物质会致命性破坏膜的性能,导致无可恢复的性能丧失。f) 金属膜无密封件,陶瓷膜有密封件,但金属膜不可以单支更换,陶瓷膜可以单根更换。
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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从古自今,人们都熟悉海鲜鱼美味可口、营养特别丰富。民间有个顺口溜:“吃鱼的人更加健康,吃鱼的人头脑更加聪明”是具有科学的道理。因为海鲜鱼含有丰富的蛋白质,维生素、矿物质等。鱼油含有丰富的DHA,EPA可以促使头脑发育,降低血脂血压作用,随着现代生物技术的发展,传统加工蒸煮的方法使营养流失,蛋白质变性,应用现代生物酶解技术,修饰工程及其酸碱调节,综合利用在较低温度下加工成鱼蛋白营养中的精华---鱼蛋白肽。为什么鱼蛋白肽是营养中的精华?因为海鲜鱼70%-80%以上都是水分,15%以上的骨刺、内脏等,剩下的10%左右才是鱼蛋白质。因此加工一吨鱼蛋白肽需要十几吨的海鲜鱼,鱼蛋白肽其蛋白达到80%以上。经过测试,分子量在3500道尔顿以下,不同片段的多肽含量达到95%以上。现代临床证实了小分子量多肽不仅营养丰富,而且有更多的生物活性和生理功能。应证了鱼蛋白多肽是鱼蛋白中营养的精华。用海鲜鱼在温和的条件加上酶的催化作用,激发了鱼蛋白本身固有不同片段多肽的活性物质。首先表现在鱼蛋白肽富含多种呈味多肽、氨基酸,口感明显比大豆蛋白肽好,具有一定的诱食性。鱼蛋白肽的分子量2000道尔顿以下占90%以上及易吸收。鱼蛋白肽本身不需要经过消化道消化就能进入体内循环吸收利用,这样大大的减轻了胃的压力。一般的食物,需经过体内分泌产生的酶,把它降解成多肽和氨基酸才进入吸收利用,耗费体内许多能量和时间,才能完成消化吸收整个过程。这样对于肠胃功能有障碍的亚健康人群来说造成许多营养的流失,排泄体外,甚至造成拉稀、过敏等症状,无法满足正常人的生理功能。再加上鱼蛋白肽是利用海鲜鱼本身是食品的基础上加工而成的,具有更可靠的安全性能。鱼蛋白肽还表现在不饱和性。即使食用千分之一到万分之五之间就能起作用,食用一些鱼蛋白肽,吃饱感觉胃舒服没有那么涨,就体现了其生物活性功能。为什么有的人吃海鲜,特别是不新鲜的海鲜鱼会过敏,因为海鲜内含有过量的组织胺。有些人天生缺少不化解组织胺的酵素。所以有的人吃了新鲜鱼或海鲜就会过敏。而且鱼蛋白肽是经过一系列深化加工早就把织组胺分解了,过虑掉。而且鱼蛋白肽属于无抗性,从来不会引起过敏反应,再加上鱼蛋白肽是由多个氨基酸肽键链成的,分子量大于氨基酸。因此渗透压远小于氨基酸。更加有利于保持细胞内的水分,故食用鱼蛋白肽更不容易产生腹泻,而且鱼蛋白肽分子量小可被机体直接吸收利用合成蛋白质迅速恢复体力。鱼蛋白肽不仅营养丰富,而且有极佳生理功能,不愧是鱼中精品。
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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蛋白质是所有动物生命活动最重要的物质,动物体内所有的代谢及健康的调节和保障都需要蛋白质。蛋白质必须由其前体物转化而来,前体物的优劣会影响蛋白质转化的效率及质量。 提高蛋白质的利用效率是缓解蛋白质短缺最重要的途径之一。利用效率是指整体效能,是蛋白质各种表达效果的总和,不仅仅是吸收利用率。 现有蛋白原料的优缺点剖析 (一)动物性蛋白原料 优点:蛋白含量、胺基酸含量相对较高,胺基酸的含量平衡对动物而言相对合理;蛋白质胺基酸的利用率相对较高。 缺点:质量(营养质量)的稳定性最差;稳定性的波动很难监控;含有的有毒有害物质是不可控制和难监测的,尤其是自配户本身无品管设备,故单凭进出口时的检验报告是很难对购买的动物性蛋白原料做监控,它们对动物的危害是最大的。动物性蛋白资源短缺是未来必需面对的问题。 1. 鱼粉 鱼粉由于资源短缺,质量参差情况严重,还有鱼粉本身的危害例如骨刺(消化道损伤)、本身含有的脂肪氧化产生有毒有害的物质(脂肪氧化)及糜烂素&沙门氏菌污染问题,都是鱼粉的缺点。重点是自配户无法对购买之鱼粉做适当的品管。 2. 血浆蛋白 血浆蛋白是一种优质的动物蛋白,其缺点在于效果过分夸大,它们的作用仅仅在于是一个优质蛋白。因为依据猪的生理消化特点,只有在出生后的前三天才能吸收完整的免疫球蛋白,免疫球蛋白必须以完整的蛋白形式才能起作用。实际上根据消化机制,猪已经失去吸收完整蛋白的能力。 3. 肉骨粉 肉骨粉里蛋白质的含量是最不可控的,不同程度的含有动物几乎不能消化的角蛋白;骨的危害与鱼粉类似,会引起消化道的物理损伤;本身的营养质量不高(蛋白质、胺基酸的利用率不高,胺基酸不平衡,色胺酸严重缺乏);肉骨粉是动物饲料原料里面氧化脂肪、病原菌含量最难控制的原料之一。 4. 肠黏膜蛋白 宣传和固有的性能是两码事,现有的肠黏膜蛋白事实上用肠组织而不是肠黏膜粉碎而成;含有的病原类物质是不可控的,用量大以后易引发各种问题。 (二)植物性蛋白原料 1. 大豆浓缩蛋白: 缺点:含有的抗营养因素比豆粕低,但不能彻底消除,不良寡醣及凝集素更难消除;由于它的加工的不确定性,抗营养因子的含量存在着较大的波动性;它还含有一部分球蛋白,对消化道是一种异源蛋白,会引起消化道过敏性反应和损伤,同时也会引起腹泻;蛋胺酸含量低;有效期较短。 2. 发酵豆粕 发酵豆粕产品所标榜具有小肽功能往往是言过其实。我们知道大豆是一个很好的蛋白质来源,但大豆中含有多种抗营养因子,包括胰蛋白酶抑制因子(trypsin Inhibitor)、血球凝集素(Lectins/hemagglutinins)、大豆球蛋白(glycinine)、大豆聚球蛋白(β-conglycinine)、甲状腺肿诱发因子(Goitrogen)、抗维生素因子(anti-Vitamine)、植酸盐(Phytase)、尿素酶(Urease)、皂苷(Saponin)、寡醣(Oligosaccharides)和胃肠胀气因子(S & I-flatulence factor)等抗营养因子(Anti-nutritional factors)。发酵豆粕是利用发酵原理使用微生物及部分酵素,让大豆抗原、抗营养因子及毒素部份大量被清除,进而提供菌体蛋白、提高消化利用率及大豆蛋白质细小化的多肽(polypeptides)产品,是一种低抗原及有利于动物消化吸收的大豆蛋白质的产品。缺点:杂菌感染(发酵的温度条件亦适宜于杂菌的生长繁殖;生产条件参差不齐);固体发酵的质量可控性和不同批次产品的质量同一性较差;对蛋白质的改变较少,仍以大分子蛋白为主,不是真正的小肽产品。 小肽的营养作用 传统营养学认为,动物采食的日粮蛋白质在消化道内经蛋白酶和肽酶的作用降解为小肽和游离胺基酸,游离胺基酸可以被动物直接利用,而小肽只有进一步降解为游离胺基酸才能被利用。但随后研究表明,蛋白质在消化道的降解产物大部分是小肽(主要是二肽和三肽),他们以完整形式被吸收进入循环系统而被组织利用。进一步研究发现,与游离胺基酸相比,小肽吸收具有吸收快、耗能低、吸收率高等优势。小肽的吸收机制与游离胺基酸完全不同,与游离胺基酸相比较,小肽的吸收属细胞间微孔吸收,是一种高吸收 (per—sorption)。二者在动物体内具有相互独立的吸收机制,互不干扰,这就有助于减轻由于游离胺基酸间相互竞争共同的吸收位点而产生的吸收抑制作用,有利于蛋白质的利用。小肽(SP)一般是指由2至6个胺基酸组成的寡肽(Oligopeptide),可直接被消化道吸收进入循环系统,被组织代谢利用,与游离胺基酸比较,小肽是优良的蛋白质前体物,它的营养优势主要表现在以下几个方面: 1. 加快蛋白质合成 -- 近年来的研究表明,日粮胺基酸的供给形式影响动物对蛋白质的代谢。血液循环中的小肽能直接参与组织蛋白质的合成,此外肝脏、肾脏、皮肤和其它组织也能完整地利用小肽(Pierzynowski等,1997),其中肾脏是消化吸收肽和再捕获胺基酸的主要场所(Adibi,1997)。 Zaloga(1991)研究表明,以寡肽形式作为氮源时,整体蛋白质沉积率高于相应胺基酸日粮或完整胺基酸日粮。 Fnabiki(1990)研究表明,分别用含小肽和游离胺基酸(FAA)日粮饲喂小鼠,含小肽日粮组小鼠体蛋白合成效率比含FAA组高26%。雏鸡在灌注小肽后,组织蛋白质合成率显著高于游离胺基酸组。其原因可能是:(一)食入的氮源以小肽形式吸收时,由于可避免掉游离胺基酸在吸收时的竞争,因此吸收率更高,合成蛋白质的效率也随之升高;(二)蛋白质合成受多种激素调控,而某些小肽具有激素样作用或可刺激激素产生;(三)蛋白质合成率与动静脉胺基酸差存在相关性(Boiclair,1993),在吸收状态下,其差值越大蛋白质的合成率越高,由于小肽的吸收速度快、吸收峰高,因此能快速提高动静脉的胺基酸差值,从而提高蛋白质合成效率。 2. 提高矿物元素的吸收利用率-- 小肽可与钙、锌、铜、铁等矿物离子形成螯合物增加其可溶性,以利动物体的吸收。Fouad(1974)指出,位于五元或六元环络合物中心的金属离子可通过小肠绒毛刷状缘,以小肽形式被吸收。在动物小肠内能与钙结合而阻止磷酸钙沉淀的形成,使肠道内溶解钙的量大大增加,从而促进钙的吸收和利用。施用晖等(1996)研究证明,在蛋鸡日粮中添加小肽制品后,血浆中铁、锌含量显著高于对照组,蛋壳强度提高。 3. 提高动物机体免疫力-- 小肽能够加强动物消化道内有益菌群的繁殖,提高菌体蛋白的合成,同时小肽可以提高动物自身免疫力,增强抗病力。三肽和六肽可促进巨噬细胞的吞噬作用。某些活性小肽能令幼小动物的小肠提早成熟,并刺激消化酶分泌,提高机体免疫能力。 4. 生理调节作用 -- 近年来的研究表明,小肽可以直接作为神经递质刺激肠道受体激素或酶的分泌而发挥作用。对瘤胃微生物的作用--小肽是反刍动物瘤胃微生物蛋白质合成的重要底物(Armstead等,1993)。小肽对瘤胃微生物生长的主要效应是加快微生物的繁殖速度,缩短细胞分裂周期(Maeng等,1976)。虽然目前还不完全清楚瘤胃微生物对小肽转运和利用的机制,但已证明小肽是瘤胃微生物达到最大生长效率的关键因素,小肽促进微生物生长主要取决于作为能源的碳水化合物的发酵速度。 小肽的生产方法 小肽生产的关键是成本降低到可以被用户所接受。常用的小肽生产方法主要有:化学合成、酶法分解(提取)和重组DNA技术。 1. 化学合成 -- 发展较早,技术成熟,已广泛应用于生产高价值的药用肽,有固相与液相两种方式,操作虽然不同,但原理基本一样。该方法缺点是,整体生产效率低,生产中使用大量的有毒溶剂,对环境和健康有害且成本很高。 2. DNA重组法 -- 此法避免了化学合成法的缺点,但在基因表达和回收上存在问题,并且生产小肽的种类受限制,不能生产酰胺肽,也不适合制备短链肽。丙、酶法分解(萃取)-- 用此法较适宜生产小肽,成本相对较低,所用基质、反应剂、反应条件无害。主要缺点是缺乏合适的蛋白酶,产率低。现在饲用小肽产品主要是应用此法生产。 小肽的应用 小肽产品可应用到各种畜禽及水生动物饲料中,具有促进动物生长、提高生产性能、改善产品质量和动物健康状态的作用。在蛋鸡日粮中添加小肽制品后,蛋鸡的产蛋率、饲料转化率显著提高,蛋壳强度有提高的倾向。Parisini 等(1989)在生长猪日粮中添加少量小肽后,显著提高了猪的日增重、蛋白质的利用率和饲料转化率。在肥育猪饲料中添加合成小肽能提高产肉率和瘦肉率(Lootekhniga等,1994)。有试验表明,小肽可改善泌乳母猪的生产性能,使其泌乳量增加,重配更全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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鱼蛋白肽是运用蛋白质工程的分离技术,将海洋鱼粉分离纯化成蛋白质含量在90%以上的分离蛋白,再用生物工程的酶催化技术,将鱼分离蛋白质降解成分子量段在1000-200之间的小分子活性多肽,多肽由2-8个氨基酸组成,是诸多多肽混合物和20种氨基酸及对人体有益的微量元素(钙、铁、锌、硒)和多种维生素(维生素C 、维生素E、维生素A、维生素B族等)的混合物。鱼蛋白肽的生理功能为:(1)防治肝性脑病。可有效维持血液中的支链氨基酸(BC)的浓度,纠正血液和脑中氨基酸的病态模式,改善肝昏迷程度和精神状态。(2)改善蛋白质营养状况。BC不仅是肌肉能量代谢的底物,而且能促进氮储备与蛋白质的合成,抑制蛋白质的分解。(3)抗疲劳作用。BC在肌肉组织中可氧化供能。在特殊应激情况下,BC可直接向肌肉提供能源。因此,鱼蛋白肽可用作高度工作者及运动员的食品营养剂。
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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http://news.xinhuanet.com/tech/2009-04/24/content_11251007.htm4月21日,第三届中国发明家论坛暨第四届发明创业奖颁奖仪式在人民大会堂隆重举行,邹远东等47人荣获中国“发明创业奖”及“当代发明家”称号,受到全国人大常委会副委员长桑国卫,全国政协副主席、科技部部长万钢,中国发明协会理事长、原科技部部长朱丽兰,中国科协常务副主席、书记处第一书记邓楠等领导人的亲切接见。著名科学家邹远东何以成为中国发明界最高荣誉的获得者?同时也是生物工程领域唯一的获奖者,邹远东发明的“酶法多肽”技术在“改变整个人类蛋白质营养水平”的同时,也催生了一个新兴的多肽产业,将获得国家相关政策的大力支持。 企业与企业家是发明创新的主题 数据显示,2008年我国共有40多万项专利申请注册,但是这其中有30多万项属于国外机构“防御性”注册,真正属于中国的仅13万项。就在这13万项各式各样的发明专利中,理论上能够实现成果转化的仅有1.3万项,而真正实现成果转化或者产业化的更是微乎其微。 “这是一个令人触目惊心的数字,发明创新必须要能突破成果转化的瓶颈。”著名科学家邹远东如此表示。记者了解到,邹远东不但是一位著名的科学家,是世界范围内“酶法多肽”学说的创始人,也是一位成功的企业家,是世界范围内“酶法多肽”产业的奠基人。 在这次获奖的47人中,既是科学家又是企业家的占了绝大多数。 酶法多肽将获国家政策大力支持 记者了解到,邹远东掌舵的武汉九生堂生物工程有限公司不但没有受到金融危机的影响,反而实现了跨越式发展。据悉,邹远东共计申请了29项多肽类发明专利,有6项成功实现成果转化,其中三九蛋白肽、大豆多肽和苦瓜多肽实现了产业化,另外3项实现了工业化。 记者了解到,在中国生物工程领域也有着很多发明专利,但能够迅速形成一个产业的不多,很难被市场及消费者接受。这其中,邹远东发明的“酶法多肽”就是一个例外,2006年就实现产值过亿,2007年获得进一步发展,2008年成功突破2亿大关。 邹远东的“酶法多肽”在“改变整个人类蛋白质营养水平”的同时,也招来了一大群模仿者。记者了解到,在当前以“肽”的名义推出产品的不在少数,但无一例外的缺乏核心技术,诸如武汉某生物制品有限公司推出的“多肽蛋白粉”,就是从九生堂公司简单地抄袭而来。该公司所谓的“肽”根本不是科学意义上的“肽”,而是“比原始大分子蛋白质略小一点的蛋白质”。 邹远东酶法多肽理论影响世界 据邹远东介绍,中国多肽产业领域存在着2000亿的巨大市场。作为世界多肽产业的奠基人,邹远东也悄然加速了市场布局。 据悉,早在2006年初,九生堂的“酶法多肽”就成为了十大重点投资项目就被引进到了浙江。落户杭州萧山的多肽产业基地占地200亩,总投资4.5亿元,建成后可实现年产值20亿,是我国最大的多肽产业基地。 “酶法多肽”不但影响了中国,更影响到了世界。2008年4月22日,由中国医药生物技术协会主办的2008中国深圳蛋白质和多肽科学大会隆重举行,邹远东作为首席科学家应邀出席。消息一经传出,立即吸引了爱尔兰凯瑞集团(Kerry Group)的高度重视,派公司副总裁立即从爱尔兰飞抵深圳向邹远东取经。该集团总部位于爱尔兰,旗下拥有200多家子公司,在全球超过100个国家提供10000种以上的食品、食品原料和香精。邹远东发明的“世界范围内独创的十大吸收机制”在世界范围内改变了对多肽的传统认识。 “有了国家政策的大力支持,多肽产业更要急速实现产业化和规模化,更要不但地提高核心竞争力。”邹远东成为了颁奖大会上最大的亮点,“九生堂已经成功走出国门走向世界,目前已经在美国、加拿大、德国等地设立了分支机构。” “中兴、华为在IT领域成为了自主创新的典范,九生堂的目标就是成为生物工程领域自主创新的典范!”邹远东掷地有声地说。
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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一、项目名称: 桂林桂开旭宇农药工业园二、建设地址: 广西桂林市灵川县龙头岭开发区 三、建设背景及建设条件 杀枯肽市场前景:杀枯肽是一种肽类的生物农药,不但抗病,也是植物的营养剂,杀枯肽增加了国内外杀菌生物农药的新品种,经各种试验,证明杀枯肽与环境相溶性好,无毒性,在大气、土壤、水中易分解,无任何残留,活性高,抗菌谱广泛,不但在农作物上有良好的应用效果、开发前景,在即将开发应用在兽药和医药上也有作为。 虫酰肼市场前景:本项目在国内是一种新型杀虫剂,技术处于领先地位,在近2-3年内完成,形成工业化生产,对发展生态农业和绿色食品有推动作用,市场潜力很大。 四、建设规模及内容 购买300亩土地用于工业园,建设3000吨/年杀枯肽生产项目,300吨/年虫酰肼生产项目。 五、总投资: 1835万美元 六、经济效益: 内部收益率:30.5%,项目投资回收期:4年。 七、合作方式: 合作、合资均可 八、前期进展情况:已完成项目建议书的编制 九、联系方式: 联系单位:广西桂林市灵川县招商局 联 系 人:周鸿 曾海云 电 话:0773-6826011 传 真:0773-6826011 地 址:广西桂林市灵川县政府 邮 编:541200
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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本人目的是【教大家如何少花钱,买到安全有效的胶原产品】。群众的眼睛是雪亮的,大家也可以自己看看这个帖子,自行判断    以下为整理后的帖子内容,相信您会从中受益。   现把原帖整理后重新贴在娱乐八卦版。  您将从这个帖子系统了解胶原蛋白的知识:  【1】胶原蛋白是否有副作用?是否能够引起小叶增生?  【2】如何鉴别胶原蛋白品质的好坏?  【3】如何通过最普通的方法检验是否添加有激素?是否含有杂质?  【4】口服胶原蛋白对美容是否有效果?有没有这方面的临床证据?  【5】胶原蛋白通过外部涂抹的方式,对美容是否有效果?  【6】胶原蛋白的保湿、美白、淡斑、祛皱方面的原理又是什么呢?  【7】分子量到底多大的胶原蛋白易被人体吸收啊?为什么?  【8】胶原蛋白对骨健康有什么作用?    我会最大限度的为各位解答疑问,让大家可以了解胶原蛋白的前世今生,全面知晓胶原与美容的关系。1.胶原蛋白产品是否安全?是否会引发小叶增生?是否含有激素?      胶原蛋白本身是安全的!      从高品质的原料(如鱼鳞)中,用生物酶解低温萃取的方法,经过严格的过滤工艺环节,得到的产品绝对是安全的,您服用多少的量多长时间都不会对人体引发副作用。     真正高品质的小分子胶原产品对人体皮肤有明显的美容效果,是非常安全的美容佳品,无论您是口服或者外部涂抹。   但是,如果原料变质,甚至是皮革工业的下脚料(猪皮牛皮经过酸碱及化学物质浸泡后的边边角角),制成的胶原产品单纯从外观上难以区分优劣。     如果酶解反应环节或者过滤纯化环节控制不科学,最终得到的胶原产品极可能含有对人体有害物质。腥臭味、猪毛味道等令人作呕的味道的胶原产品,有很大可能性如此。     为了取得立竿见影的效果,有的产品中添加了一些激素类物质,因此引起人体的副作用也就在所难免了;胶原蛋白的口服液,大家尤其要慎重!     另外,学过食品营养的朋好友都知道,口服液中含有胶原蛋白等富营养物质,出厂后,在运输存储的过程中,遇到温度升高等情况,定会变质,因此里面必加防腐剂,即使宣传无添加的某些品牌。     一些朋友反应长期服用某口服液,出现小叶增生的情况,我推测这里面很可能添加了一些激素类物质或者防腐剂。但是这种情况,要想检测到到底是那种成分,也绝非易事。       因此,建议大家对胶原蛋白口服液一定要慎重!最好选择高纯胶原蛋白粉,最好不要有过多的添加物。胶囊片剂之类的产品形态也要慎重。   纯的胶原粉体容易检测里面是否含有杂质,但是混合了其他成分后,您想一一排查清楚到底含有什么成分,就比较费力了。2.小分子胶原到底能否为人体吸收?究竟多大分子量的产品容易被人体吸收?       科学界已经证实,两个氨基酸脱去一分子的水结合而成的二肽,以及三个氨基酸脱去一分子的水结合而成的三肽,在小肠内是可以被人体直接吸收的。     但是,被吸收后,到底有多少为人体皮肤重新利用,转化率是多少?其机制机理是什么?诸如此类的量化数据,即定量研究还没有得到明确的结果。     因此,大家不要被忽悠,如有的品牌宣称:“产品中含有可以直接被人体皮肤吸收的三肽,。。。。。”,请注意这是偷换概念,人体直接吸收二肽和三肽,是在消化系统内直接吸收后被人体利用,而不是皮肤。。。。     目前科技界能够定性证实,胶原蛋白对人体皮肤及骨骼健康的确有较好效果,但是远没有达到定量的层次:     到底是那几个氨基酸组成的肽在其效果?     其作用机制到底如何?     皮肤胶原合成的通道如何?     等等     即:人类目前对胶原蛋白的应用研究还没有达到量化的程度。如果有这样的突破,早就获得医学或生理学大奖了,呵呵。       试想,胶原蛋白酶解后的产物是成千上万种低聚肽和多肽组成的混合物,服用到体内,如何定位如何跟踪?这是很浅显的一个尝试性问题。容易理解。大家不要受广告宣传的忽悠。3.胶原蛋白的生产技术水平属于尖端科技吗?国内国外有多少差距?       胶原蛋白的生产加工,有一定的技术含量,但不是像许多厂家比如某小日本品牌,宣传的那么神乎其神。从技术角度,他就是蛋白质的酶解反应,而这个科目,是生物专业的在校本科生都要掌握的基础内容。即他不是特别尖端的生物科技。     但是大家也别误会了,认为随便一个工厂就可以加工了,甚至在家里的厨房里也可以鼓捣出小分子胶原,这就走极端了。     小分子胶原的生产加工,对工厂卫生条件、酶解反应控制、过滤纯化、喷雾干燥等各个环节都有很严格的要求,只是国内目前的技术水平可以喝国外抗衡了。       因此,您大可不必多话冤枉钱,非国外品牌不用,说不定他们的原料及工艺环节还不如国内呢~~  4.胶原蛋白产品价格多少合适呢?是不是越贵的代表品质越高级呢?        我可以很负责人的说,作为最终消费者的您,所购产品无论是口服液还是粉体或是片剂、胶囊,按照产品标签上所注胶原蛋白的有效含量做分母,购买价格做分子,相除后的结果如果大于1元/克,您购买的是暴利产品,您被精明的厂家忽悠了。     也许有的网友说,您是不是有点过于绝对了啊,厂家要投入广告成本,有宣传费用,那我充分考虑之,大于1.5元/克,建议您不予考虑购买。   这也是一个公开的秘密,厂家所做的所有广告投入都会翻好多倍甚至几十倍,由消费者买单,化妆品和保健品行业就是如此。 照产品标签上所注胶原蛋白的有效含量做分母,购买价格做分子,相除后的结果如果大于1元/克,您购买的是暴利产品,您被精明的厂家忽悠了。       也许有的网友说,您是不是有点过于绝对了啊,厂家要投入广告成本,有宣传费用,那我充分考虑之,大于1.5元/克,建议您不予考虑购买。5.胶原蛋白,胶原肽,胶原低聚肽,胶原蛋白短肽等等到底有什么区别啊?       5.1 蛋白质、肽和氨基酸       蛋白质的英文名词Protein来源于希腊文,其含义是“第一”和“基本的”,反映了蛋白质是生命活动中最基本的和最重要的物质。它是生命活动的物质基础,没有蛋白质就没有生命。因此,他是与生命以及各种形式的生命活动紧密联系在一起的物质。机体的每一个细胞核所有重要组成部分都有蛋白质的参与。     在体内蛋白质具有重要的生理功能。首先,蛋白质能构成和修补身体组织。身体的生长发育、衰老组织的更新、损伤组织的修复,都需要蛋白质作为机体最重要的“建筑材料”;儿童长身体更是不能缺少它。其次,蛋白质能构成生理活性物质。人体的酶、激素、抗体等活性物质都是蛋白质组成的。人的身体就像一座复杂的化工厂,一切生理代谢、化学反应都是由酶参与完成的。生理功能靠激素调节,如生长激素、性激素、肾上腺等。抗体则是活跃在血液中的一支突击队,具有保卫机体免受细菌和病毒的侵害、提高机体抵抗力的作用。再者,蛋白质还能够调节渗透压,正常人血浆和组织液之间的水分不断地交换并维持平衡。血浆中蛋白质的含量对保持平衡状态起着重要的调节作用。如果膳食中长期缺乏蛋白质,血浆中蛋白质含量就会降低,血液中的水分就会过多的渗入到周围组织,出现营养性水肿。最后,蛋白质还能供应能量,这并不是蛋白质的主要功能,但是在能量缺乏时,蛋白质能用于产生能量。另外,从食物中摄取的蛋白质,有些不符合人体需要,或者摄入过多,也会被氧化分解,释放能量。       氨基酸是蛋白质的基本组成结构单位。组成人体蛋白质的氨基酸一共有20种,这20种氨基酸在人体内能参与蛋白质的合成,都是人体不可缺少的。其中,异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸在人体内不能自性合成,必须由食物供给。这八种氨基酸成为人体必需氨基酸。组氨酸是婴幼儿必需氨基酸,婴儿缺乏时易患湿疹等疾病全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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膜分离技术是近40年来迅速崛起的1项高新技术, 已发展成产业化的高效节能分离过程和先进的单元操作过程。目前已经成熟和不断研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗折、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、坏保、能源、电子等行业中,并产生了明显的经济和社会效益,特别是它将对21世纪的工业技术改造,起着重要的战略作用。 一、微滤技术 微滤是所有膜过程中应用最普遍,总销售额最大的1项技术, 主要用于制药行业的过滤除菌;高纯水的制备是目前微滤技术应用的第二大市场。近年来在食品工业的许多领域已实现工业化,可用于明胶和葡萄糖的澄清;替代传统的硅藻土过滤果汁,效果与超滤相同;还可回收啤酒渣和白啤除菌。在饮用水生产和城市污水处理等方面具有潜在的市场。可用于除去城市污水病毒,费用低于超滤。用于工业废水处理如从颜料中分离溶剂,从含油废水中去除难处理的颗粒,从电镀废水中除去有毒的重金属如镉、汞等。燃料工业可用于除油品的蜡和沥青质。此外,随着生物技术工业的发展,用来浓缩和分离发酵液中的生物产品,微滤在这一领域的市场也将越来越大。 二、超滤技术 1.工业废水处理 超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料,现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。大型厂超滤设备膜面积达150平方米, 渗透流率为3平方立米/h。现普遍用于金属加工、罐头听生产工业的含油废水处理, 其他领域的含油废水处理过程正在开拓。还广泛用于纺织工业上浆材料PVA 的回收和重复利用,其大型厂超滤设备膜面积达10000平方米,处理量为60立方立米/h。 普遍用于胶粘剂工业中废液的处理,浓缩并回收其中的笨乙烯、丁二烯、PVC等胶乳。在日本等国的某些造纸厂工业废液已采用超滤技术处理。在采矿及冶金工业中处理酸性矿物排出液,其渗透液可循环使用,浓缩液中可回收有用物质,超滤在这一领域的应用正日益受到重视。 2.城市污水处理 超滤技术已用于城市及家庭污水处理。在新建的500 户以上大的住宅楼有可能实现小规模的水循环,即用超滤处理过的生活污水冲洗厕所等,可减少家庭用水的40%。电子工业集成电路生产和医药工业用水过程已广泛应用超滤技术,其主要采用中空纤维组件,膜渗透梳率大,能耗低。 3.食品和医药工业 乳清超滤回收其中的蛋白质,是乳品工业中应用最大的一个领域,每年以20%的速率增长,其中大的超滤组件膜面积达1800平方米。牛奶经超滤可增加奶酪得率,该工艺正逐步取代传统工艺,将有很大经济效益。国外广泛采用超滤技术澄清果汁,我国尚未普及。超滤用于屠宰动物血液成分回收将具有很大的市场,技术上也是可行。另外,超滤已用于植物蛋白回收,将推广至海藻等浮游生物蛋白的回收。在医药和葡萄糖生产厂家用于从发酵液中分离和浓缩具有生物活性的组分,超滤具有能保持其生物活性及回收率高的优点,在这一领域的应用将随基因工程技术产业的增长而增长。超滤技术已广泛用于浓缩葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果胶酶激素的提取,还用于浓缩以基因工程菌生产的新物质,如干扰素、生长激素、人血液中胰岛素提取血清白蛋白。 三、反渗透技术 反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济手段,而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化,反渗透技术的应用范围从最初的脱盐放大到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。随着该项技术的全面推广,反渗透技术将成为21世纪解决缺水地区饮用水的主要手段。反渗透技术还可用于城市废水处理、半导体及医药用水、发电厂和公用事业及冷凝塔泄料再循环。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工工艺用水的生产和再利用,废液处理,水、有机液体的分离,电镀漂洗水再利用和金属回收。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、生产低度酒和啤酒。 四、纳滤技术 纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术,虽然市场开拓的历史仅有10 多年,但它在水软化,抗生素、多糖、染料等的纯化分离和浓缩领域得到了较好的应用,可替代或部分替代沉淀、蒸发和pH调节等工艺,成为生物制药和精细化工的重要高效节能单元操作。用纳滤膜可去除水中三卤甲烷(THM)的前驱物, 以防止水中THM的生成。在食品工业中,日本已用于乳清浓缩,可将除盐、 除乳糖和蛋白质浓缩同时进行,并已达到工业化水平。还可用于食品脱色、氨某酸分离、多肽的纯化及浓缩。在废水处理方面,用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色,脱色率达98%以上。用纳滤膜还可从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐,其中对硫酸镍的截留率
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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招标编号:0611-0800110283 重庆招标采购(集团)有限责任公司受重庆前沿生物技术有限公司委托,对冻干机、多肽合成仪进行国内公开招标采购。现邀请合格的投标人参加投标。 1.招标货物名称、数量及主要技术参数: 分包1:冻干机 1台 分包2:多肽合成仪 1台 2.投标资质要求:在中国境内工商登记注册的具备制造能力或销售能力的合法企业。 投标人可以选择对任一分包和所有分包投标。 3.招标文件售价:每分包每份售价300元人民币,售后不退。凡邮购,请按招标公告所列招标文件售价加50元汇入招标机构帐户,将汇单复印并写明招标项目名称、编号、邮寄地址、邮政编码、收件人、联系电话、传真号码、电子邮箱后传真给招标机构项目联系人,招标机构会将招标文件发入电子邮箱并用特快专递邮出。 4.购买招标文件时间:从2009年5月15日起每天9:00~17:00(北京时间,节假日除外) 5.购买招标文件地点:重庆市江北区洋河一村78号国际商会大厦1312室 6.投标截止及开标时间:2009年6月4日13:30(北京时间) 7.投标及开标地点:重庆招标采购(集团)有限责任公司开标厅(重庆市江北区洋河一村78号国际商会大厦5楼) 招标代理公司名称:重庆招标采购(集团)有限责任公司 详细地址:重庆市江北区洋河一村78号重庆国际商会大厦1312室 邮编:400020 电子信箱:lyang1312@163.com 电话:023-67706121/67707056 传真:023-67707161 联系人:杨重明 熊伟 开户单位:重庆招标采购(集团)有限责任公司 人民币开户银行:工行红五路分理处 帐号:3100023419200023047全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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饲 料 配 方 单 配方编号:小猪 配方名称:小猪[20-45kg] 配方成本价格:1.8924元/公斤 日期:2006.05.09 原 料 配 比 ──────────────────────────────── 编号 原料名称 原料价格 原料配比(%) ──────────────────────────────── 0103 大豆粕 2.4500 23.2000 1009 98.5%赖氨酸 12.0000 0.0700 1005 喷雾血球 6.4000 0.6000 0279 玉米 1.3500 66.5600 0069 小麦麸 1.3000 3.5000 1046 4%预混料 4.5000 4.0000 1010 亚油酸脂粉粉 5.9000 1.8000 1020 苏氨酸 40.0000 0.0400 1019 蛋氨酸 23.0000 0.0300 ──────────────────────────────── 合计 100.0000% 配 方 营 养 ─────────────────────────── 营养素名称 计量单位 配方营养 ─────────────────────────── 猪消化能 MC/Kg 3.2524 粗蛋白 % 16.7478 钙 % 0.7160 磷 % 0.3627 有效磷 % 0.4124 食盐 % 0.3000 可消化赖氨酸 % 0.8914 可消化蛋胱氨酸 % 0.5236 可消化苏氨酸 % 0.5280 可消化色氨酸 % 0.1782  ───────────────────────────全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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在“十五”国家“创新药物和中药现代化”重大科技专项及863计划的支持下,由广东天普生化医药股份有限公司历经12年研制的“人尿激肽原酶”(商品名为:凯力康)于近日获得国家食品药品监督管理局颁发的新药证书及生产批件。凯力康是天普公司自主研发并拥有知识产权的国家I类新药,已取得了三项发明专利,同时还申请了四项国内专利和三项国际专利。
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抗菌肽的前景?全球肽网客户
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蛋白质和肽的方法开发本ZORBAX色谱柱选择策略提供了一些蛋白质和肽方法开发的有用提示。 分子量小于2000的小肽, 请点击此处查看方法开发策略。 对于较大分子肽和蛋白质的方法开发,请看下面列出的建议指南。 大分子的高效反相分离要求使用较大孔径的色谱柱(300?)。 蛋白质和肽分离的初始色谱柱和分离条件的选择肽、多肽、蛋白质(MW < 50 kDA)肽、多肽、蛋白质(MW < 1,000 kDA)StableBond 300SB-C8 启始柱键合固定相选择Poroshell 300SB-C18300SB色谱柱是大孔色谱柱,在含有TFA的流动相中使用时,具有无可匹敌的寿命。 这使其成为肽和蛋白质分离的理想首选。C8 键合相具有中等疏水性,也是一种优异的启始键合相 C18和C8常用于肽和蛋白质消解产物,也可以用于蛋白质的分离 C3、C4和CN键合固定相常用于大分子、疏水性多肽和蛋白质的分离,也可以用于肽的分离Poroshell 300SB色谱柱使用了创新的填料技术,可以进行快速的蛋白质分离。 Poroshell色谱柱可以轻松地缩短分析时间同时保持高效的色谱峰。 300SB 柱键合相在含有三氟乙酸的流动相中使用时,也具有超长的寿命。对于绝大多数的肽、多肽和蛋白质,C18是一种较好的启始键合相,能够最大限度地延长保留时间 C8 通常用于中等大小的蛋白质的分离,也可以用于任何样品的分离 C3 通常用于抗体或大蛋白质的分离,也可以用于任何样品的分离初始分离条件 色谱柱: 300SB-C84.6x150 mm,3.5或5μm部件号: 883995-906 部件号: 863973-906 流动相: A: 95% H2O:5% ACN(含有0.1%TFA)B: 5% H2O:95% ACN(含有0.085% TFA)梯度: 60分钟内 0 – 60% B 柱温: 35 - 40oC 流速: 1 mL/min 色谱柱: Poroshell 300SB-C18 2.1 x 75mm, 5μm部件号: 660750-902 流动相: A: 95% H2O:5% ACN(含有0.1% TFA)B: 5% H2O:95% ACN(含有0.085%TFA)
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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日前,由吉尔多肽(上海)有限公司投资兴建的吉尔多肽(滨海)有限公司正式开工建设。该项目征地100亩,计划固定资产总投入1000万美元,其中一期投入600万美元,注册资金500万美元,一期工程预计2008年10月底建成投产,全部投产后年可实现销售1亿元以上,入库税收500万元以上。   项目母公司——吉尔多肽(上海)有限公司是以创制拥有自主知识产权的多肽新品种为核心技术的高科技公司,经营范围为各类多肽产品、脱氧核糖核酸(DNA)片断及相关产品的研究和开发。多肽技术工程是本世纪生物工程领域的最新技术之一,目前广泛应用于生物芯片等生物医药领域,许多人为设计的特种氨基酸及其所组成的多肽,已经成为临床药物或极具市场潜力的药物。  公司目前重点开发生产的Integrelin多肽是抗血小板糖蛋白IIb/IIIa拮抗剂,在临床上主要用于治疗心肌缺血、急性冠脉综合症、冠脉内介入治疗前和急性Q波型心肌梗死。该药物在1998年经美国FDA批准上市,目前全球市场销售额达50亿美元。
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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一、消化 蛋白质的消化部位是胃和小肠(主要在小肠),受多种蛋白水解酶的催化而水解成氨基酸和少量小肽,然后再吸收。胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶和弹性蛋白酶都是内肽酶,亦即水解肽链内部的肽键;而羧基肽酶A、B和氨基肽酶是外肽酶,其作用是从肽链的最外端开始,前者从C端开始,后者从N端开始(图9-2)。胃蛋白酶的最适pH在1.5~2.5,适于胃内环境,其活性中心含天冬氨酸,属天冬氨酸蛋白酶类。胰蛋白酶、糜蛋白酶和弹性蛋白酶的最适pH在7.0左右,适于小肠环境,其活性中心含丝氨酸,属丝氨酸蛋白酶类。各种蛋白酶对肽键两旁的氨基酸种类均有一定的要求,亦即各有其特异性。二、吸收蛋白质消化的终产物为氨基酸和小肽(主要为二肽、三肽),可被小肠粘膜所吸收。但小肽吸收进入小肠粘膜细胞后,即被胞质中的肽酶(二肽酶、三肽酶)水解成游离氨基酸,然后离开细胞进入血循环,因此门静脉血中几乎找不到小肽。氨基酸的吸收机制:1.通过耗能需Na+的主动转运吸收 肠黏膜上皮细胞的黏膜面的细胞膜上有若干种特殊的运载蛋白(载体),能与某些氨基酸和Na+在不同位置上同时结合,结合后可使运载蛋白的构象发生改变,从而把膜外(肠腔内)氨基酸和Na+都转运入肠黏膜上皮细胞内。Na+则被钠泵打出至胞外,造成黏膜面内外的Na+梯度,有利于肠腔中的Na+继续通过运载蛋白进入细胞内,同时带动氨基酸进入。因此肠黏膜上氨基酸的吸收是间接消耗ATP,而直接的推动力是肠腔和肠黏膜细胞内Na+梯度的电位势。氨基酸的不断进入使得小肠黏膜上皮细胞内的氨基酸浓度高于毛细血管内,于是氨基酸通过浆膜面其相应的载体而转运至毛细血管血液内。黏膜面的氨基酸载体是Na+依赖的,而浆膜面的氨基酸载体则不依赖Na+。现已证实前者至少有6种,各对某些氨基酸起转运作用:①中性氨基酸,短侧链或极性侧链(丝、苏、丙) 载体。②中性氨基酸,芳香族或疏水侧链(苯丙、酪、甲硫、缬、亮、异亮) 载体。③亚氨基酸(脯、羟脯) 载体。④b-氨基酸(b-丙氨酸、牛磺酸) 载体。⑤碱性氨基酸和胱氨酸(赖、精、胱) 载体。⑥酸性氨基酸(天、谷) 载体。(图9-3、9-4)。肾小管对氨基酸的重吸收也是通过上述机制进行的。2.通过g-谷氨酰基循环吸收 1969年Meister发现;小肠黏膜和肾小管还可通过g-谷氨酰基循环吸收氨基酸。谷胱甘肽在这一循环中起着重要作用(图9-5)。这也是一个主动运送氨基酸通过细胞膜的过程,氨基酸在进入细胞之前先在细胞膜上转肽酶的催化下,与细胞内的谷胱甘肽作用生成g-谷氨酰氨基酸并进入细胞浆内,然后再经其它酶催化将氨基酸释放出来,同时使谷氨酸重新合成谷胱甘肽,进行下一次转运氨基酸的过程,因为氨基酸不能自由通透过细胞质膜。三、腐败未被吸收的氨基酸和小肽及未被消化的蛋白质,在大肠下部受大肠杆菌的作用,发生一些化学变化的过程称腐败。未被消化的蛋白质先被肠菌中的蛋白酶水解为氨基酸,然后再继续受肠菌中的其它酶类的催化。腐败作用主要的化学反应有脱羧基作用和还原脱氨基作用。(一) 脱羧基生成胺 (二) 还原脱氨基及生成其它有毒物质肠道中氨的除上述腐败作用产生外,尚有另一个来源,即血液中的尿素约有25%可渗透进入肠道,受大肠杆菌的尿素酶的作用水解生成氨,被重吸收进入体内,再到达肝脏合成尿素,这就是尿素的肠肝循环。平均每天约有7g尿素渗入肠道,而粪便中几乎不含尿素,这是由于渗入肠道的尿素全部被大肠杆菌分解成氨而吸收,这部分氨的量约为4g。自肠道吸收入体内的氨,是体内血氨的重要来源之一,正常人可将氨在肝脏合成尿素后排出,食用普通膳食的正常人每天排尿素约20g。严重肝脏疾病患者因其处理血氨的能力下降,常可引起肝昏迷,因此,临床上常给予肠道抑菌药物以减少肠道中氨的产生。腐败作用产生的有毒物质除了胺和氨以外、还包括苯酚、吲哚、甲烷、CO2、有机酸和硫化氢等,这些物质大部分随粪便排出,小部分可被肠道吸收,进入肝脏予以处理。全球肽网客户
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邀 请 函尊敬的 先生/女士 多肽是二十一世纪生物科技领域研究和应用的前沿课题。多肽对于人类生命和健康的神奇作用,已经被科学家越来越多的揭示。不论是声名显赫的跨国公司,还是蓬勃兴起的新企业,都把多肽产品作为未来发展的主导方向。论坛将根据多肽的营养特性和加工特性从多肽食品、日化和医药产品不同的应用领域,逐一探讨大家所关注的热点话题。同时,我们将邀请多肽行业的技术专家,知名企业家,商界领袖,出口贸易型企业等就多肽的新技术,新发展,新市场,新应用等企业关注的话题展开讨论与交流。会议力争成为一个沟通的平台,使来自不同国家的、不同年龄的、不同研究背景的与会者能够广泛地交流,进而促成合作和共同发展,进一步推动中国乃至世界多肽研究的步伐。我们诚挚地欢迎您出席本次峰会或在会议中作专题报告,与国内外同行交流经验,获得最新咨讯和行业发展信息,并以此推动我国在该领域的科学进步和技术创新。现附上本次会议的日程,供您参考!联系人:王强 报名热线:021-5169 1611×2010 手机:13661420446 传真:021-5240 1255E-mail:simon@echinachem.com 大会网址:http://www.echinachem.com/Chinese/events/dtlt/开幕式及主题演讲[此贴子已经被作者于2010-05-18 14:40编辑过]
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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现在市售虫草主要是原生态虫草,经过加工的虫草无非虫草粉碎灌成胶囊,或压成片剂,利用水、醇提取制成口服液(由于虫草原料太贵,现在市场上没有真正的虫草口服液),虫草酒等,这些都存在吸收差、有效成分低或不全面等缺点。我公司由于能够人工大规模培养虫草,所以虫草原料充足,经过多年的探索终于研究成功虫草多肽产品。 1、多肽的基础知识: 多肽是21世纪生命科学的宠儿,为了解释什么是多肽,还要从比较熟悉的蛋白质谈起。蛋白质研究的实际意义就是研究多肽,为了维持机体的生长、发育、新陈代谢等各种功能活动,一刻也离不开蛋白质,一切有生命的物质均含有蛋白质,当然还有核酸,这是生命和非生命在化学组成上是分界线,是生命存在的最主要的物质基础,组成蛋白质的主要的单位是氨基酸,组成蛋白质的氨基酸为20~22种,氨基酸是通过“肽链”。肽链多于50个氨基酸的被称做蛋白质,肽链少于50个氨基酸的被称做肽。在肽类中,按氨基酸的数目又可以分为多肽(氨基酸数目在10~50之间)及寡肽(2~9个氨基酸,也称为小肽)。由于肽链中氨基酸数目和排列顺序不同,就产生出千差万别的多肽或蛋白质。 肽类物质,不仅提供机体生长、发育、新陈代谢等过程的营养需求,许多肽对机体从细胞、组织到器官、系统,以致整体行为均起到重要调节,平衡作用,担负着信息传递和功能调控作用,这类肽被称为“功能肽”。 现代科学家已经发现很多种对人体生理功能起者着重要作用的“功能肽”,例如下丘脑激素、垂体激素、胰岛素、胸腺激素、肾上腺皮质素、卵巢激素(雌性激素)、睾丸激素(雄性激素)、甲状腺素、松果体激素、前列腺素、胃泌素、促胰液素、缩胆囊素、胃动素、血管活性肠肽、神经降压肽,胰多肽、神经肽、脑肠肽等等。人体中还有很多功能肽没有被科学家发现。 虫草多肽就是用酶解法将优质虫草蛋白质进行酶解,剪断“肽链”,使之变成分子量较小的肽类物质,再经过分离、萃取、分子过滤、喷雾干燥等精制而成。虫草多肽不仅能为机体提供丰富的营养,而且还具有多种保健和药用功能,增强细胞活力,提高免疫力,增进机体健康,是保健园地中一绚丽的奇葩。 2、虫草多肽中肽的特点: (1)分子量小,分子量分布在200-800之间。 (2)氨基酸链短。 (3)不增加人体胃肠功能负担。 (4)具有优先吸收特点。 (5) 吸收快速,比人体吸收大分子蛋白质快129600秒钟,较人体氨基酸快64800秒钟。 (6)以自身能量推动吸收。 (7)100%被吸收。 (8) 在人体吸收功能丧失时,迫使人体吸收。 (9)具有载体作用,可将人体其它营养载在基体上,输送到人体细胞组织。 (10)在人体内变成运输工具,将各种微量元素送到人体各部位。 (11)具有极强的活性和生理功能多样性。 3、虫草多肽中肽的营养特点: (1)优于大分子蛋白质(如蛋白粉,高蛋白粉,多肽蛋白粉)。 (2)优于氨基酸(指优于单个氨基酸,而相互没有连接的氨基酸),小肽较氨基酸在人体合成蛋白质高26%。 (3)优于核酸,较核酸分子量小,吸收快,功效广泛。全球肽网客户
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2010-12-03 [来自版块 - ]
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1 引言 众所周知,构成自然界的各种物质,除了少数以纯净物质形式存在外,绝大多数以混合物形式存在。为了使各类物质适合人们的需要,经常要进行物质分离、净化、提纯或浓缩。随着现代社会对物质高效分离与纯化的要求, 膜科学技术应运而生,并形成一项欣欣向荣的高科技产业。 膜分离法是以外界能量为推动力,用高分子薄膜,凭借各组分在膜中传质的选择性差异,对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分离法是微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、气体分离(GP)、渗透蒸发(PV)、渗析(DL)和电渗析(ED)等一系列膜分离技术的总称。 膜分离过程一般不涉及相变化,操作温度在室温左右,具有投资小、占地少、无污染、高效、节能等特点,可减少产品流失,提高产品得率并避免环境污染,符合清洁生产工艺的要求与规范。在人类面临环境污染、能源与资源危机的今天,膜分离技术受到世界各国环保当局的重视与推广。近二三十年来膜技术取得了显著进展。1990年全世界制膜工业销售总额已达到40亿美元,且以每年14~30%的速度增长,目前已广泛应用于化工、电子、轻工、医药、纺织、印染、造纸、发电冶金、国防、石油、污水处理、农业、食品等各行业。膜分离技术是当代国际上公认的最具有经济效益和社会效益的高新技术之一。下面对膜技术及其在食品工业中的应用做一简要介绍。 2 膜技术应用于食品工业的特点 膜分离技术作为新兴的化工分离单元,在食品/饮料工业中受到高度重视。主要特点如下。 ①在常温下进行,营养成分损失极少,特别适合于热敏性物质如果汁、酶等的分离、分级、浓缩与富集。 ②不发生相变化,所以挥发性成分如芳香物质损失较少,可保持原有的芳香,与有相变化的分离法和其他分离法相比,能耗低,分离水分时,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/2~1/5。 ③在密闭系统中进行,被分离食品无色素分解和褐变反应。 ④不用化学试剂和添加剂,产品不受污染。 ⑤选择性好,可在分子级内进行物质分离,具有普通滤材无法取代的卓越性能。 ⑥适应性强,使用范围广,可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。 ⑦处理规模可大可小,可以连续也可以间歇进行,膜组件可单独使用也可联合使用,工艺简单,操作简便,易于实现自动化操作。 在食品加工工业中,膜技术应用的最大障碍是处理料液多种多样,物理性质千差万别。同时食品工业要求膜技术的处理成本十分低廉,这就更增加了膜分离技术在食品工业中的应用难度。 3 膜技术在食品工业中的应用 3.1 在果蔬汁生产中的应用 在果蔬汁生产中,膜技术有两方面的主要应用:微滤、超滤技术用于澄清过滤;纳滤、反渗透技术用于浓缩。 用超滤法澄清果汁时,细菌将与滤渣一起被膜截留,不必加热就可除去混入果汁中的细菌。相对于酶法而言,滤汁中不存在未分解的果胶,长期贮存极少出现二次沉淀。 果蔬汁浓缩的目的是为了提高果汁成份的稳定性、减少体积以便于运输,同时期望能除去酸和产生不良气味的成分等,改善果蔬汁风味。传统的果蔬汁浓缩方法主要采用蒸发与冷冻脱水两种,都存在高温或低温相变过程,能耗大,且因果蔬汁内含有大量有机酸,加热浓缩时容易氧化变质,营养成份损失严重,产品品质低。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸发浓缩过程中几乎全部失去,冷冻脱水法也只保留大约8%,而用反渗透技术则能保留30~60%。 3.2 在乳品工业中的应用 反渗透、超滤技术主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的浓缩。目前各国广泛应用超滤法作为回收乳清蛋白的标准技术。 用膜分离技术加工乳品比用其他方法更为经济。从牛奶生产酸奶或奶酪等传统上使用蒸发浓缩法,不但能耗较高,且会破坏牛奶中的某些热敏性成份,影响产品质量。将反渗透技术用于稀牛奶的浓缩,可生产出品质令人满意的奶酪及甜酸奶。用反渗透技术除去乳牛清中的微量青霉素,大大延长了乳制品的保质期。 采用反渗透法还能将乳清中的固形成分浓缩至18%~30%,进一步干燥后用于家畜饮料或乳清酪的原料。但是在全干乳清中由于含有大量的乳糖和灰分,因而限制了它在食品中的应用,当采用超滤时,可在浓缩乳清蛋白的同时,从膜的透过液中分离掉乳糖、灰分等。 日本对牛奶的超过滤浓缩与真空蒸发法作了对比,结果表明,对于一个日处理量为226.8t的工厂来说,无论是设备投资与运转费用超过滤法均要便宜得多。古巴干酪公司生产干酪素的经验表明,每4.536kg牛奶可制备0.453kg干酪,剩下4.082公斤乳清若以反渗透法和蒸发法结合对乳清进行处理时,当日处理牛奶量为421848kg,一年生产92d,比单纯用蒸发干燥法可节省8万美元。 3.3 在酒类生产中的应用 用超滤膜能除去酒及酒精饮料中如残存的酵母菌、杂菌及胶体等,使酒的澄清性得到改善,并获得良好的保存性,还能使生酒具有熟成味,缩短老熟期。一些酒经超滤处理后风味有所改善,变得清爽又醇香延绵。目前采用超滤对酒和酒精饮料的精制已在美国、意大利、日本等国得到应用,所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。使用超滤法还避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出,简化了过滤设备。 用超滤代替离心分离进行葡萄酒的提纯,可以在不加化学试剂情况下制得透明葡萄酒,还可降低酒中的乙醇含量。 过滤是啤酒生产的重要环节,目的是除去啤酒中的酵母、蛋白质和多酚复合物等微小物质,改善啤酒的生物和非生物的稳定性。经棉饼过滤或硅藻土过滤后之啤酒称为鲜啤酒或生啤酒,贮存超过一周就会发生生物混浊。人们日常饮用的瓶装啤酒,在装瓶后必须经过低温灭菌,使残留的酵母及其他杂菌停止繁殖,这样的啤酒称为熟啤酒,一般能保持60~90d或更长。生啤酒的口味虽优于熟啤酒,但不能长期保存,给运输及销售等带来一定的困难。为了使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存,建议采用过滤膜进行啤酒的精滤和无菌过滤的新技术。 3.4 在豆制品工业中的应用 蛋白质的分离和回收是膜技术在豆制品工业中的主要应用。豆乳制作时产生的大豆乳清,通常方法只能从中提取近60%的蛋白质,残留蛋白质可以用超滤进行浓缩,能够增加20~30%的豆腐收率。采用超滤法可在浓缩蛋白的同时,去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质,提高豆乳质量。 制酱工厂排出的废水中,80%以上BOD主要来自大豆的蒸煮汁。大豆煮汁可进行分阶段超滤处理,经膜法处理后的透过液可作为生产用水回收,浓缩液可作为生产原料。大豆蛋白工业中的乳清处理,是防止水体污染的重要问题。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质,采用超滤法从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白,以满足人类和畜牧业的需求。采用超滤法对大豆乳清进行浓缩分离,浓缩液中含有β-淀粉酶、胰朊酶、阻凝酶、阻凝剂等,选用合适的超滤膜对β-淀粉酶进一步分离浓缩,可获得β-淀粉酶产品。 4 有关机构研究现状 最近,厦门大学膜技术研究发展中心、厦门三达膜技术有限公司、美国下游技术有限公司3家合作,应用专利技术--Ultra-flo超滤系统对多种食品进行澄清过滤,取代硅藻土过滤等传统的过滤方法。该技术在美国、欧洲、日本等西方发达国家的食品与发酵工业中应用多年。工艺简介如下: Ultra-flo超滤膜系统以泵为压力驱动源,分离过滤的过程为循环运
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2010-12-03 [来自版块 - ]

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