本产品是由湖南常德海颂饲料新技术有限公司引进中科院菌种中心BYM发酵工艺及菌种，投资800多万元，仅以优质棉粕为原料发酵低温干燥而成。生产能力每年3万吨。本品是应用现代生物技术对棉粕蛋白的大分子蛋白质进行定向酶切、发酵，具有生物活性的小分子蛋白，即植物源性蛋白多肽，是高品质的功能性蛋白质饲料原料。一、工艺流程：优质棉粕+高赖氨酸酵酶菌液→搅拌均匀→恒温密封发酵48小时→低温气流干燥→冷却包装。二、产品主导成份：本品由富含微生态制剂、酶制剂、活性肽的生物发酵蛋白组成。粗蛋白≥45%，赖氨酸≥3.12%，蛋氨酸≥0.65%，糖化酶≥3000iu/g，酵母菌≥2×108CFU/kg，乳酸菌≥2×109CFU/kg。另含有维生素B族、生物活性肽(因发酵液中钠基膨润土高，在本品中高达12%~18%)。三、特性及作用：1、本品在发酵过程中注重必需氨基酸的平衡，特别是弥补普通棉粕所缺乏的必需氨基酸，本品大部分氨基酸以小肽形式吸收的，运转速度快，吸收效率高。吸收利用率高于豆粕。2、本品发酵气味纯厚，含大量乳酸菌，动物口感良好，是发酵前无法相比的。3、本品棉酚≤0.0008%，是发酵前的2%，证明生物发酵是棉粕脱毒最理想的脱毒方法。4、富含对动物生长发育、新陈代谢、消化吸收、免疫调节等具有重要作用的生物活性成份，组合科学并且十分安全。5、大量的益生菌、酶制剂，提高了动物的抗应激能力，消化道PH值调节能力、免疫能力、小肠绒毛发育能力、肠粘膜上皮细胞修复能力等。6、本产品减少粪便中氨、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味，从而减少环境污染。7、明显提高畜产品品质、动物体质健康、显著降低抗生素使用量、降低畜产品药物残留。四、使用方法：1、按3~8%比例搅拌替代国产鱼粉，全部取代饲料配方中原来的酶制剂和酸化剂、酶母粉、小肽产品及部分抗生素。2、在豆粕价高时，以1.2:1全部替代豆粕，可直接降低成本。3、本品因含膨润土高达12~18%，所以预混料和全价料无须再加载体和粘合剂。五、本品价格和价值：本品出厂价格1680元/吨，替代豆粕及国产鱼粉，免加酵母粉、益生素、酶制剂、酸化剂、小肽产品、粘合剂、除臭剂，可直接降低成本，帮助饲料厂和养殖场节省成本150~300元/吨，饲料品质更理想。六、注意事项：存放阴凉、通风、干燥处。使用时，动物免疫程序照常进行。七、保质期：常温下，夏季3个月，冬季6个月。